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打造金庄“立体”设备管理体系

打造金庄“立体”设备管理体系,形成全员参与设备管理氛围,实现金庄设备运行“零”事故


  公司设备管理的方针:自主管理,保全预防,持续改善。

  公司设备管理的目标:设备运行零事故。

  一 、什么是设备管理

   指对所使用的设备,从正式移交生产现场投入生产开始到设备的操作、运行、维护保养,直至报废或调出为止的全过程所进行的一系列组织管理工作

  二、 设备管理的工作目标

为企业的生产活动提供先进的技术装备,提高设备的综合利用率,从而提高企业的经济效益。

  三、 我们公司为什么要强化设备管理?

  1、重点设备基本上是围绕着大型、关键、精密的原则来确定的,这些设备一旦出现问题会造成长时间的停机事故、严重的经济损失、较大的安全隐患或后果,甚至会危及企业的生存,因此必须重点管控。

  2、设备不便于配置备品或暂时没有备品,出现问题造成维修时间长、经济损失非常大的。

  3、工序环节的关键设备,出现故障或带病运行造成机能低或长期制约提速、提质、提产的、造成工艺备品重大损失的。

  4、公共设备、动力设备、特种设备,出现问题影响面大的。

  5、仪表设备出现问题造成系统瘫痪、关键数据错误丢失或不能读取影响设备运行、产品质量及安全生产的。

  6、进口设备,维修技能高、维修及备品费用大,甚至不能维修的。

  7、通过强化重点设备的管理,以点带面,建立设备管理体系、触发和引导全员设备管理意识、提升各级设备管理水平和维护技能,进而推动和规范企业全面设备管理工作。

 

  四 、我们公司设备管理的模式

  1、 沿岗位及工艺工序流水线横向开展 

• 生产现场6S

• 设备现场点检 

• 设备现场巡检 

• 设备三级保养(日常、一级、二级) 

• 操作使用维修规程的落实 

• 考核目标的细化分解与考核激励 

• 备品配件计划与使用 

• 操作、维修人员技能提高 

2 公司设备部门主导纵向管理 

• 制订考核目标、指标与激励机制 

• 设备大修、更新、改造 

• 设备管理 理念的贯彻 

• 检查、评比、宣传 

• 推动设备管理体系的落实 

• 备品配件共享平台统筹协调 

• 设备档案管理 

协同开展维修人员专项技能培训

 

  五、 设备管理的内容使用、点检、维护保养

  1、制定设备管理工作目标。

  2、建立完整的设备管理内容(台帐、原始凭证、信息传递等)。

  3、组织并指导员工做好设备的维护保养、日常点检、清扫、加油、和紧固等工作。

  4、做好检查工作,认真填写设备巡检记录。

  5、参与设备运行中的故障处理。

  6、建立岗位绩效考核与评比制度,并严格组织实施。

  7、根据设备能力和完好状态安排生产,调整任务和负荷。

  8、根据操作规程对员工的操作行为进行检查和监督。

  9、为设备创造良好的工作环境,对设备的隐患和发展指派有关人员进行监督,并随时

做出决断。

  10、经常进行爱护机器设备的宣传和教育,养成良好的习惯,使合理使用设备的观念

牢固地建立在员工的脑海中并落实在行动中。

六 、设备管理的三大规程

  1、设备的操作规程

是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。

     2、设备的使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如:操作工人必须经过设备

操作基本功的培训,并经过考试合格,发给操作证,凭证操作;不准超负荷使

用设备;遵守设备交接班制度等。

  3、设备的维护规程是指保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如:操作工人上

班时要对设备检查和加油,下班时坚持设备清扫、按润滑图表进行润滑。

     七、 重点设备的基本管理模式

重点设备点检目录——重点设备点检标准——重点设备点检卡(核心是重点设备现场巡查制度)。

重点设备的五优先原则

1、点检优先;

2、定期维护保养优先;

3、备品配件优先,资金优先;

4 计划预修优先;

5 故障管理优先,状态监测与故障珍断优先应用。

如何开展设备点检?

1 微缺陷成长法则

2  300个微缺陷就有可能发生29个事故隐患,29个事故隐患就有可能发生一个事故灾害(金字塔法则)

3设备点检及点检的内涵

定义:设备点检是一种科学的设备管理方法,点检制是以点检为中心的设备维修管理体 

手段:利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期检查。利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修

点检人:设备维修人员

目的:发现设备异常现象和隐患,将故障消灭在萌芽状态。从制度上保证设备的正常运转

4点检人员任务:全权负责对其管区设备进行点检;

严格按标准进行点检;

编制和修订点检计划;

编制检修计划,做好检修工程管理;

编制材料计划及维修费用预算,要求以最低费用实现设备预防维修,保证设备正常运转,提高设备利用效率。

5三级负责点检制及五层防护线

三级负责点检:巡检员的日常点检;专业人员的精密点检;设备管理人员的定期点检。 

五层防线;

巡检人员的日常点检

设备管理人员的定期点检

专业技术人员的精密点检

生产车间、操作人员的现场巡查

对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及解决方案

6设备点检的八定:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程

7设备点检六大要求:定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、定系统总结

8设备点检分类 :日常点检;定期点检;精密点检。

八如何进行设备的日常保养?

设备的维护保养分为日常维护保养和定期维护保养

维护保养的方式有清扫紧固润滑调整外表

设备的三级保养

一级保养责任人 设备操作人员

二级保养责任人由班组长负责督导操作者实施保养。

三级保养责任人:由班组长负责督导操作者实施保养。